Тонкая/Купольная крышка/Фланец/Шестигранная/Нейлок гайка
Гайки и болты или винты, скреплённые между собой, выполняют крепёжную функцию деталей; все производственные машины должны использовать компоненты, соответствующие различным материалам, которые делятся на углеродистую сталь, нержавеющую сталь, цветные металлы и другие основные типы.
Классификация:
ДЕТАЛИ ПРОДУКТА
Ключевые слова: Катушка из нержавеющей стали
| Виды орехов | |||
 |  |  |  |
| Гекс Шестигранная гайка. Также называется готовой шестигранной гайкой. | Замок с нейлоновой вставкой Гайка с нейлоновой вставкой для предотвращения откручивания. Также называется Nylock. | Варенье Шестигранная гайка с уменьшенной высотой. | Нейлоновая вставка с замком-защёлкой Гайка с нейлоновым фиксатором и уменьшенной высотой. |
 |  |  |  |
| Крыло Гайка с «крыльями» для затяжки рукой. | Кепка Гайка с выпуклой верхней частью над концом крепёжного элемента. | Жёлудь Гайки-жёлуди — это высокие крепёжные гайки с шляпкой, используемые для улучшения внешнего вида. | Фланец Гайка со встроенной шайбой, напоминающей фланец. |
 |  |  |  |
| Ти-шорт Гайка, предназначенная для ввинчивания в дерево с целью создания резьбового отверстия. | Квадрат Четырёхгранный гайка. | Превалирующий момент затяжки Неразборная гайка-стопор, используемая в условиях высоких температур. | К-Лок или Кеп Гайка с прикреплённой внешней шестерёнчатой гровер-шайбой, свободно вращающейся относительно гайки. |
 |  |  |  |
| Двусторонний обратимый замок Гайка с фиксацией, которую можно устанавливать любой стороной вверх. Часто используется в условиях высоких температур. | Соединение Соединительные гайки — это длинные гайки, используемые для соединения отрезков резьбового стержня или других крепёжных деталей с наружной резьбой. | Слотовый Щелевые гайки используются вместе с шплинтом на крепежных деталях с просверленным хвостовиком для предотвращения ослабления. | Замок Колёсные гайки похожи на гайки с прорезями, но прорези расположены в округлой части над основной гайкой. |
| Материал и покрытие крепёжных деталей |
 |
| Крепёжные детали выпускаются из различных материалов. Выбор материала должен основываться на таких факторах, как условия эксплуатации (агрессивная среда или экстремальные температуры), масса, магнитные свойства, напряжения, возможность повторного использования и ожидаемый срок службы. Сталь: Большинство крепёжных деталей изготавливаются из стали. Технические характеристики охватывают широкий диапазон механических свойств, которые обозначаются системой маркировки головок болтов, позволяющей идентифицировать крепёжные детали по их классу. Например, чаще всего указываются классы SAE 2, 5 и 8. Распространённые марки стали включают SAE 1010 (машиностроительные винты, шпильки и другие крепёжные детали без особых требований к прочности); SAE 1018, 1020, 1021 (блестящие шляпные винты, специальные изделия); SAE 1038 (болты высокой прочности, шпильки, гайки, шляпные винты); SAE 1041, 1045, 1330, 1340 (для особых требований к высокой прочности); а также серии SAE 1100 (сернистые — обычно применяемые для гаек). Алюминий: Алюминиевые сплавы являются наименее дорогими по объёму среди всех метизных металлов. Алюминиевые крепёжные детали делятся на закаливаемые и незакаливаемые и весят примерно втрое меньше стали. Некоторые марки по прочности на растяжение равны или даже превосходят прочность мягкой стали. Этот металл полируется до высокого блеска, обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью, не магнитится, может быть упрочнён путём легирования и отличается высокой коррозионной стойкостью. Типичные сплавы для крепёжных деталей включают 2024-T4 (болты, винты, заклёпки и гайки для машинной обработки, изготовленные холодным деформированием), 2011-T3 (гайки, винты и болты, выточенные из прутка), 1100 (заклёпки, изготовленные холодным деформированием) и 6061-T6 (гайки). Латунь: Этот металл легко обрабатывается и обладает достаточной прочностью. Прочность на растяжение или твёрдость повышаются при холодной обработке. Некоторые марки латуни имеют более высокую прочность на растяжение, чем мягкая углеродистая сталь, а также более высокую устойчивость к коррозии. Этот металл немагнитен и приобретает высокий блеск. Медь: один из самых пластичных среди всех металлов, медь также обладает хорошей коррозионной стойкостью и наивысшей проводимостью среди всех недрагоценных металлов. Медь: один из самых пластичных из всех металлов, медь также обладает хорошей коррозионной стойкостью и самой высокой электропроводностью среди всех недрагоценных металлов. Медь легируется кремнием и марганцем или алюминием для повышения прочности. Свинец добавляют для обеспечения свободной обработки резанием. Типичные сплавы включают бронзу с высоким содержанием кремния типа А (болты и гайки горячей ковки; болты, гайки и стопорные винты из прутка, выточенные на станке); бронзу с низким содержанием кремния типа B (болты, гайки, заклёпки и винты холодной формовки); кремниево-алюминиевую бронзу (изделия горячей ковки, требующие особых свойств); а также купроникель — медно-никелевый сплав, используемый для обеспечения высокой прочности и устойчивости к коррозии в солёной воде. Никель: Крепёжные детали могут изготавливаться из металла коммерческой чистоты (99,4%), монеля или инконеля. Они применяются в случаях, когда требуются высокая ударопрочность, устойчивость к изменению цвета и коррозии, а также прочность при высоких температурах. Чистый никель: идеально подходит для применений, связанных с загрязнением, а также сохраняет прочность при высоких и минусовых температурах. Монель: Объединяет относительную экономичность с возможностью обработки холодной штамповкой и навивкой резьбы на вальцах. |
| Инконель: Отлично подходит для крепежных деталей, которые должны сохранять высокую прочность и устойчивость к окислению при температурах до 1600°F. Нержавеющие стали: Крепёжные детали из этого металла применяются в случаях, когда возникают проблемы с коррозией, температурой и прочностью. Они также обеспечивают зеркальную поверхность. Существует три основных типа: Мартенситный: магнитный и поддающийся закалке. Распространённые сплавы для крепёжных деталей — типы 410, 416 и 431. Ферритный: магнитный и не поддающийся упрочнению термической обработкой. Может поддаваться холодной обработке с достаточно хорошими результатами. Используется по экономическим соображениям, а также в случаях, когда требования к коррозионной стойкости не слишком высоки. Наиболее подходящие сплавы для крепёжных деталей — 430 и 430F. Аустенитный: не поддаётся закалке, немагнитный и обладает наивысшей степенью коррозионной стойкости. Типичные сплавы — 18-8 и серии 300. Титан: Крепёжные детали из этого материала в основном используются на самолётах. Титан обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошими характеристиками при высоких температурах. Такие крепёжные детали чаще всего применяются в соединениях, нагруженных сдвигом, но также используются и в соединениях, нагруженных растяжением. Бериллий: Бериллиевые крепёжные детали обладают исключительно малым весом и примерно на 40% легче титановых. Их хрупкость ограничивает широкое применение. Бериллиевые болты используются преимущественно в тех случаях, когда требуемое сдвиговое напряжение составляет не менее 60 кси. |
ОБНАРУЖЕНИЕ КАЧЕСТВА
Наши продукты экспортируются во многие страны, включая Саудовскую Аравию, Иран, Россию, Турцию, Чили, Мексику, Бразилию, Германию, Канаду, Кувейт, Польшу, Узбекистан, Египет, Южную Африку, Азербайджан и др. Перед каждой отгрузкой проводится строгая проверка для обеспечения качества продукции.
ВИЗИТ КЛИЕНТА
ПАРТНЁР-КООПЕРАТИВНЫЙ
ЗАВОДСКАЯ МАСТЕРСКАЯ
Часто задаваемые вопросы
Какие есть варианты оплаты?
Предпочтителен платёж по системе T/T или аккредитиву; принимаются также другие способы оплаты.
Каков минимальный заказ на данный товар и каков срок производства после размещения заказа?
Разные товары имеют разные минимальные партии заказа. Обычно минимальным предпочтительным объемом является 1 тонна. Срок выполнения производства зависит от количества заказанных товаров и обычно составляет около 7–30 дней.
Вы завод или торговая компания?
Мы — интегрированное профессиональное предприятие по производству и продаже нержавеющей стали, работающее с 2003 года уже около 22 лет; при этом наши производства и продажи...
Могу я получить несколько образцов?
Конечно. Образцы бесплатны. Вы можете оплатить только первую доставку.
Какие сертификаты у вас есть?
Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001, IATF 16949, SGS и SIGMA.
Где находится ваша фабрика?
Наша фабрика расположена в городе Цинчжоу, городской округ Вэйфан, провинция Шаньдун, Китай, всего в двух часах езды от международного аэропорта Циндао. Кроме того, из Цинчжоу ходят высокоскоростные поезда.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНОЕ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Промышленный парк Танбэй, город Танфан, город Цинчжоу, провинция Шаньдун, Китай
ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНОЕ ЦЕНОВОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Оставьте своё сообщение