КОНТАКТЫ

Алюминиевый сплав 1100 является одним из наиболее широко используемых сплавов, обладающим превосходными формовочными свойствами, особенно в полностью мягком, отожжённом состоянии. Он может быть подходящим для применений, требующих гибки, волочения, вытяжки, штамповки и роликовой формовки. Сплав алюминия 1100 широко используется в производстве пластин для ребёр, ребёр теплообменников, выдувных полых изделий, циферблатов и табличек с названиями, декоративных деталей, подарочных изделий, кухонной утвари, заклёпок и отражателей, а также в листовом металлообработке.

Сплав алюминия 3003 обладает умеренной прочностью и хорошей коррозионной стойкостью. Прочность этого сплава можно повысить путём холодной обработки. Сплав алюминия 3003 используется в воздуховодах, химическом оборудовании и общем листовом металлообработке. Он также применяется для изготовления следующих изделий: кухонная посуда, строительные метизы, напорные сосуды, формы для льда, заготовки с ушками, жалюзи для тентов, газовые трубопроводы, гаражные ворота, панели для холодильников, теплообменники, бензобаки, резервуары для хранения, штампованные и вытянутые детали.

Алюминий 3A21 — это наиболее широко используемый тип антикоррозионного алюминия. Его прочность невысока (незначительно выше, чем у промышленного чистого алюминия). Алюминий 3A21 нельзя упрочнять термической обработкой. Поэтому для улучшения его механических свойств применяется метод холодной обработки.

Алюминиевый сплав 5052 — это некалёный сплав с хорошей коррозионной стойкостью, особенно к солёной воде. Сплав алюминия 5052 используется при производстве следующих изделий: молочные ящики, гидравлические трубки, бытовая техника, кухонные шкафы, небольшие лодки, домашние морозильники, авиационные трубки, ограждения.

Алюминиевый сплав 5005 — это некалёный сплав с небольшим содержанием магния. Он обладает отличной коррозионной стойкостью и свариваемостью. Алюминиевый сплав 5005 широко используется в производстве следующих изделий: малые лодки, бытовая техника, посуда, газопроводы, панели для холодильников.

Алюминиевый сплав 5A05 — это алюминиевый сплав на основе Al-Mg, устойчивый к коррозии; он не поддаётся термической обработке, однако холодная деформация этого сплава способна повысить его прочность. Пластичность в отожжённом состоянии высока, а в полуотожжённом, закалённом состоянии — приемлема. Сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и отличной свариваемостью; он подходит для точечной сварки, сварки атомным водородом, газовой сварки и сварки в среде аргона. Его обрабатываемость в полуотожжённом, закалённом состоянии также остаётся хорошей. Области применения: броневые плиты, высокопрочные конструкционные детали, листовые металлические детали для судов, топливные баки и др.

Алюминий 5083 известен исключительной работоспособностью в экстремальных условиях. Алюминий 5083 обладает высокой устойчивостью к воздействию как морской воды, так и промышленных химических сред. Алюминий 5083 также сохраняет исключительную прочность после сварки. Он обладает самой высокой прочностью среди некалёных сплавов, однако не рекомендуется использовать его при температурах выше 65°C. Алюминий 5083 используется в: судостроении, железнодорожных вагонах, кузовах транспортных средств, кузовах самосвалов, шахтных ковшах и клетях, напорных сосудах.

Алюминиевый сплав 6061 легко формуется и обрабатывается в отожжённом состоянии. Сплав алюминия 6061 обладает отличной свариваемостью. Более тонкие детали можно сваривать с использованием метода газовой вольфрамовой дуговой сварки. Более толстые детали можно сваривать с использованием метода газовой металлической дуговой сварки. Алюминиевый сплав 6061 используется в следующих областях применения: автомобильные и морские компоненты, мебель, общестроительные и высоконапорные конструкции, трубопроводы, тяжёлые конструкции, железнодорожные вагоны, арматура для цистерн.

Сплавы Incoloy содержат больше железа, чем сплавы Inconel. Эти сплавы обладают выдающейся устойчивостью к коррозии, прочностью, долговечностью и стабильностью при высоких температурах.

Термин «никелевый сплав» относится к металлу, в котором никель является одним из основных элементов. Некоторые типы никелевых сплавов называют суперсплавами из-за их превосходной устойчивости к окислению и ползучести, что позволяет использовать их при температурах, превышающих половину их температуры плавления. Никелевые сплавы можно обрабатывать на станках и сваривать, однако они часто вызывают определённые трудности при обработке: некоторые сплавы становятся более твёрдыми в процессе механической обработки, а их высокая температура плавления может затруднить сварку.

Хастеллой — это сплав на основе никеля. Сплавы Хастеллой можно разделить на две группы: одна содержит больше молибдена, а другая — больше хрома. Все они обладают превосходной устойчивостью к сильным окисляющим растворам и высокой стойкостью в восстановительных средах. Благодаря низкому содержанию углерода и меньшему выпадению карбидов при сварке они также способны противостоять межкристаллитной коррозии.

Монель — это группа никелевых сплавов, в которых медью является основным легирующим элементом. Помимо этих двух основных металлов, сплавы Монель могут также содержать небольшие количества железа, марганца, углерода, кремния, серы, алюминия и титана. Конкретный состав сплава Монель зависит от его желаемых свойств и применений. В целом, сплавы Монель известны своей высокой прочностью и устойчивостью к коррозии как в пресной, так и в солёной воде, а также обладают отличной стойкостью при высоких и низких температурах.

Сплавы Incoloy известны своим содержанием железа. Никель, железо и хром являются основными и жизненно важными компонентами сплавов Incoloy.

Сплавы Инконель — это высокопроизводительные суперсплавы на основе никеля и хрома, разработанные для работы при высоких температурах, в агрессивных средах и с устойчивостью к окислению. Они применяются в самых суровых условиях, таких как: реакционные камеры и клапаны в химической обработке, производство полимерных гранул, военные применения, компоненты газовых турбин, нефтяные месторождения и высококлассные морские установки. Сплавы Инконель включают: Инконель 600: упрочнение твердым раствором Инконель601 Инконель 625: кислотостойкость, хорошая свариваемость. Версия LCF обычно используется для сильфонов. Инконель 690: низкое содержание кобальта и низкая удельное сопротивление для ядерных применений Инконель 713C: Отпускно-закалённый литой сплав на никелево-хромовой основе Инконель 718: Гамма-двойной премиум, армированный с хорошей свариваемостью Инконель 751: Увеличенное содержание алюминия для повышения прочности на разрыв в диапазоне температур 1600 °F. Инконель 792: повышенное содержание алюминия для улучшения коррозионной стойкости при высоких температурах, особенно для газовых турбин. Инконель 939: Усиленная γ'-фаза для улучшения свариваемости

Сплавы Incoloy содержат больше железа, чем сплавы Inconel. Эти сплавы обладают выдающейся устойчивостью к коррозии, прочностью, долговечностью и стабильностью при высоких температурах.

Термин «никелевый сплав» относится к металлу, в котором никель является одним из основных элементов. Некоторые типы никелевых сплавов называют суперсплавами из-за их превосходной устойчивости к окислению и ползучести, что позволяет использовать их при температурах, превышающих половину их температуры плавления. Никелевые сплавы можно обрабатывать на станках и сваривать, однако они часто вызывают определённые трудности при обработке: некоторые сплавы становятся более твёрдыми в процессе механической обработки, а их высокая температура плавления может затруднить сварку.

Хастеллой — это сплав на основе никеля. Сплавы Хастеллой можно разделить на две группы: одна содержит больше молибдена, а другая — больше хрома. Все они обладают превосходной устойчивостью к сильным окисляющим растворам и высокой стойкостью в восстановительных средах. Благодаря низкому содержанию углерода и меньшему выпадению карбидов при сварке они также способны противостоять межкристаллитной коррозии.

Монель — это группа никелевых сплавов, в которых медью является основным легирующим элементом. Помимо этих двух основных металлов, сплавы Монель могут также содержать небольшие количества железа, марганца, углерода, кремния, серы, алюминия и титана. Конкретный состав сплава Монель зависит от его желаемых свойств и применений. В целом, сплавы Монель известны своей высокой прочностью и устойчивостью к коррозии как в пресной, так и в солёной воде, а также обладают отличной стойкостью при высоких и низких температурах.

Сплавы Incoloy известны своим содержанием железа. Никель, железо и хром являются основными и жизненно важными компонентами сплавов Incoloy.

Сплавы Инконель — это высокопроизводительные суперсплавы на основе никеля и хрома, разработанные для работы при высоких температурах, в агрессивных средах и с устойчивостью к окислению. Они применяются в самых суровых условиях, таких как: реакционные камеры и клапаны в химической обработке, производство полимерных гранул, военные применения, компоненты газовых турбин, нефтяные месторождения и высококлассные морские установки. Сплавы Инконель включают: Инконель 600: упрочнение твердым раствором Инконель601 Инконель 625: кислотостойкость, хорошая свариваемость. Версия LCF обычно используется для сильфонов. Инконель 690: низкое содержание кобальта и низкая удельное сопротивление для ядерных применений Инконель 713C: Отпускно-закалённый литой сплав на никелево-хромовой основе Инконель 718: Гамма-двойной премиум, армированный с хорошей свариваемостью Инконель 751: Увеличенное содержание алюминия для повышения прочности на разрыв в диапазоне температур 1600 °F. Инконель 792: повышенное содержание алюминия для улучшения коррозионной стойкости при высоких температурах, особенно для газовых турбин. Инконель 939: Усиленная γ'-фаза для улучшения свариваемости